Центр продукции

Непрерывный литейный ролик

Подшипниковая опора

Ролик

Неотлитые мелкие куски

Неотливочный ролик

+
  • 轧机轴承座1.png
  • 轧机轴承座2.png
  • 轧机轴承座6.png
  • 轧机轴承座7.png
  • 轧机轴承座9.png
  • 轧机轴承座3.png
  • 轧机轴承座8.png
  • 轧机轴承座4.png
  • 轧机轴承座5.png

Подшипниковый узел вальцов

Входит в категорию:

Подшипниковая опора

Резюме:Подпятник валков (Mill Bearing Housing) — это ключевой несущий компонент оборудования для прокатки стали, напрямую влияющий на стабильную работу валков, точность прокатки и срок службы оборудования. Его основные функции включают в себя: опору валков, восприятие сил прокатки, обеспечение точности центрирования, а также адаптацию к экстремальным условиям работы, таким как высокая скорость, большие нагрузки и высокие температуры.

Специализированная продукция для производства подшипников, таких как подшипниковые подшипники, ролики непрерывного литья и другие роликовые детали и подшипники для небольших прокатных станов.

Ключевые слова:

Подшипниковый узел вальцов

product Задать вопрос

Сведения о продукте

Подпятник вальцов является ключевым опорным компонентом оборудования для прокатки стали, напрямую влияющим на стабильную работу валков, точность прокатки и срок службы оборудования. Его основные функции включают в себя опору валков, восприятие сил прокатки, обеспечение точности центровки, а также адаптацию к экстремальным условиям высокой скорости, больших нагрузок и высоких температур.

Кроме того, конструкция и изготовление подпятников вальцов требуют высокой точности. Обычно используются высокопрочные, износостойкие и жаропрочные сплавы, чтобы обеспечить стабильность и надежность при длительном воздействии огромного давления прокатки и сложных напряжений. Для эффективного отвода тепла и снижения рабочей температуры в современных подпятниках вальцов часто используются высокоэффективные системы охлаждения, которые, посредством циркуляции охлаждающей жидкости, предотвращают снижение характеристик материала и повреждение подшипников из-за перегрева. В подпятниках также широко применяются передовые технологии смазки для уменьшения трения, увеличения срока службы и повышения эффективности прокатки и качества продукции. Благодаря технологическому прогрессу и внедрению интеллектуальных систем мониторинга и технического обслуживания стало возможным осуществлять мониторинг и предупреждение о состоянии подпятников вальцов в режиме реального времени, своевременно выявлять и устранять потенциальные неисправности, обеспечивая непрерывную и стабильную работу линии прокатки стали.

Рекомендуемые продукты

undefined

undefined

Задать вопрос

* Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

Действия
Удалять
Задать вопрос